Robot murarski w akcji!

Robot murarski w akcji!

W Koronowie w woj. kujawsko-pomorskim kończy się budowa pierwszego w Polsce budynku wznoszonego z pomocą robota murarskiego. W Europie roboty murarskie są już wykorzystywane m.in. w Czechach i Wielkiej Brytanii. Firma wienerberger, która jako pierwsza wprowadziła i rozwija tę technologię, dysponuje obecnie siedmioma robotami pracującymi na budowach w różnych krajach. Do tej pory z ich udziałem zrealizowano już 46 inwestycji, a teraz do grona państw stosujących zrobotyzowane murowanie w praktyce dołącza Polska.

Branża budowlana mierzy się dziś z jednym z największych wyzwań w swojej historii – brakiem rąk do pracy i presją coraz krótszych terminów realizacji inwestycji. Według danych Polskiego Związku Pracodawców Budownictwa w Polsce brakuje około 150 tysięcy wykwalifikowanych fachowców. Wielu doświadczonych murarzy odchodzi z zawodu, a młode pokolenie niechętnie wybiera profesję, która kojarzy się z dużym wysiłkiem fizycznym i brakiem nowoczesnych narzędzi.

W listopadzie tego roku po raz pierwszy wykorzystano robota murarskiego przy budowie przedszkola w Koronowie (woj. kujawsko-pomorskie). To przełomowy moment dla krajowej branży – technologia, która z powodzeniem działa już na budowach w Europie Zachodniej, po raz pierwszy została zastosowana w Polsce. Zrobotyzowany system wspiera ekipę murarską w najbardziej wymagających i powtarzalnych pracach, znacząco skracając czas realizacji inwestycji i poprawiając warunki na budowie. Dzięki temu praca staje się bezpieczniejsza, bardziej precyzyjna i ergonomiczna.

- Budowa przedszkola w Koronowie to dla nas moment symboliczny – to pierwsza w Polsce inwestycja, przy której wykorzystano robota murarskiego WLTR. Na placu pracuje kilkuosobowa brygada, wspierana przez maszynę odpowiedzialną za murowanie około 600 m² ścian. Taka realizacja, prowadzona tradycyjnymi metodami w systemie Porotherm Dryfix, wymagałaby pracy większej (trzyosobowej) ekipy przez co najmniej 14 dni roboczych. Dzięki robotowi możliwe jest znaczne skrócenie tego etapu przy zachowaniu pełnej precyzji i jakości wykonania. To rozwiązanie, które nie zastępuje ludzi, lecz realnie ich wspiera – pozwala murarzom skupić się na kluczowych elementach konstrukcji, wymagających doświadczenia i fachowego nadzoru – mówi Mirosław Rzeszutko, Head of Product Management w firmie wienerberger Polska.

WLTR został zaprojektowany z myślą o wznoszeniu ścian zewnętrznych i wewnętrznych w dużych inwestycjach – od budynków wielorodzinnych po szkoły, hale przemysłowe i obiekty użyteczności publicznej. Do pracy potrzebuje jedynie dostępu do prądu i wody, znacząco odciążając fizycznie ekipę. Wyposażony w precyzyjne czujniki i systemy wizyjne, autonomicznie układa cegły z dokładnością niedostępną w pracy ręcznej. Waży blisko 2,5 tony, jego ramię unosi elementy o wadze do 120 kilogramów, a tempo pracy odpowiada wydajności pięcioosobowej brygady.

Inf. prasowa wieneberger

Powrót na górę