Liebherr testuje i to jak!
- wielkość czcionki Zmniejsz czcionkę Powiększ czcionkę
- Dział: Najnowsze
Na początku 2026 roku Liebherr France SAS uruchomił nowe stanowisko testowe dla koparek gąsienicowych w swoim zakładzie produkcyjnym w Colmar (Francja). Inwestycja w wysokości prawie 2,5 miliona euro pozwoli na optymalizacja wydajności i wytrzymałości koparek gąsienicowych dla klientów. Stanowisko testowe umożliwi wczesną identyfikację potencjalnych słabości konstrukcyjnych i skrócenie czasu reakcji od momentu zidentyfikowania problemu do wdrożenia jego rozwiązania.
System umożliwia symulację przyspieszonego starzenia się konstrukcji koparek. Maszyny poddawane są serii intensywnych testów mających na celu dokładne odwzorowanie warunków pracy na placu budowy: drgań, sił skręcających, uderzeń i zginania.
System został zaprojektowany tak, aby zapewnić optymalną powtarzalność procedur testowych, w oparciu o dane zebrane podczas rzeczywistych operacji w różnych lokalizacjach klientów i w szerokim zakresie zastosowań. Umożliwia to optymalizację faz rozwoju konstrukcji. Stanowisko testowe składa się z toru testowego i wykopu w zamkniętej hali. Betonowa ściana z sześciometrowymi ekranami akustycznymi zapewnia zgodność z obowiązującymi normami ochrony przed hałasem na terenie przemysłowym, na którym znajduje się siedziba Liebherr-France SAS.
Maszyny używane na stanowisku testowym wyposażono w funkcje umożliwiające pracę autonomiczną. Stanowisko działa bez obecności personelu. Procedury testowe są sterowane i monitorowane zdalnie z zewnętrznej sterowni, a system kamer zapewnia technikom stały monitoring wizualny.
Bezpieczeństwo systemu opiera się na połączeniu uzupełniających się urządzeń zabezpieczających: fizycznych urządzeń zabezpieczających (zabezpieczony obszar, system bram), systemów elektrycznych i elektronicznych (czujniki, czujniki drzwiowe, czujniki laserowe) oraz systemów i rozwiązań informatycznych – w szczególności śledzenia maszyn za pomocą GPS, które zapobiega opuszczeniu systemu przez autonomiczne maszyny bez zezwolenia.
Budowa stanowiska testowego wymagała dziewięciu miesięcy planowania, a następnie siedmiu miesięcy prac budowlanych. Warto podkreślić, że większość stalowych podzespołów mechanicznych wykorzystanych w konstrukcji została wyprodukowana na miejscu - w oparciu o wiedzę i doświadczenie zespołów produkcyjnych w zakładzie w Colmar.
Inf. prasowa Liebherr